4.4. Передний мост и рулевые тяги. Устройство

Основной несущей деталью переднего моста является балка 33 (рис.71). Она изготавливается методом горячей штамповки из стали 40 и имеет двутавровое сечение с площадками на верхней юбке для крепления рессор. С целью повышения износостойкости поверхность шкворня подвергается закалке ТВЧ по твёрдости НКС 57-64. Нижняя цилиндрическая шейка шкворня опирается на бронзовую втулку, запрессованную в ушко поворотной цапфы. Так как ушки поворотной цапфы обработаны в линию и имеют одинаковый диаметр, а диаметр верхнего конца шкворня меньше диаметра нижнего, то сверху на шкворень устанавливается стальная втулка, которая компенсирует разность в указанных диаметрах и одновременно является распорной втулкой. Втулка вместе со шкворнем поворачивается в бронзовой втулке 22 верхнего ушка поворотной цапфы.
На резьбовой конец шкворня навёрнута гайка, с помощью которой устраняют зазор в коническом соединении шкворня с балкой передней оси. Гайка стопорится замковой шайбой.
Между нижним ушком поворотной цапфы и балкой расположен упорный шариковый подшипник 31. Балка опирается на этот подшипник через опорную шайбу 25, прилегающую к нему плоской стороной, а к балке сферической поверхностью, что обеспечивает правильную самоустановку подшипника. При таком соединении балки передней оси с поворотной цапфой горизонтальные нагрузки воспринимаются бронзовыми втулками, запрессованными в ушки поворотной цапфы, а вертикальные - упорным шариковым подшипником.
Для свободного вращения при ограниченном вертикальном перемещении поворотной цапфы и связанного с ним колеса на шкворне между верхним ушком поворотной цапфы балкой передней оси имеется зазор, который должен быть в пределах 0,1-0,4мм. Для обеспечения заданного зазора между верхним ушком поворотной цапфы и балкой установлены металлические регулировочные шайбы 23. Поворотные цапфы соединены с рулевой трапецией.

Продольная рулевая тяга (рис.72) изготовлена из трубы. Сферическая часть пальца 1, входящего в продольную тягу, охватывается двумя сухарями 2 и 8. Для повышения износостойкости соединения сферические поверхности сухаря и пальца обработаны высокой чистоты и, кроме того, палец закалён ТВЧ, а сухарь подвергнут цементации и объёмной закалке.
Сферическая головка пальца поджимается к сухарям пружинной 4, натяжение которой регулируется пробкой 5. Благодаря пружине автоматически устраняется зазор, возникающий при износе деталей. Шаровые пальцы с сухарями смазываются через маслёнку и уплотняются уплотнителем 10. Поперечная рулевая тяга (рис.73) так же, как и продольная, трубчатая. В отличие от продольной тяги длину поперечной можно изменять, что необходимо для регулировки схождения колёс. Поэтому на концы трубы 2 поперечной тяги навёрнуты стальные наконечники 1 и 3, отличающиеся между собой направлением резьбы.
Шаровая головка пальца 5 поперечной тяги охватывается сухарями 4 и 10, поджимаемыми пружиной 9. Натяжение пружины регулируется пробкой 6. Шаровые пальцы смазываются через маслёнки, ввернутые в головки наконечников тяги.
На конических роликовых подшипниках поворотной цапфы вращается ступица 8 (см.рис.71) переднего колеса. Подшипники закреплены на цапфе гайкой 13 с замковым кольцом 12 и контргайкой 10 с шайбой 9.
Ступицы колёс, отлитые из ковкого чугуна, с наружной стороны имеют шесть фигурных спиц, к которым при помощи болтов закреплены диск 7 и тормозной барабан 6