10.1.2. Насос высокого давления, сборка, регулировки при ремонте.

Техническое состояние насоса высокого давления НШ-32-3 определяют по его производительности при противодавлении на выходе из насоса 16МПа (160 кгс/см²). Нагнетательный (входной) рукав дросселя-расходомера подключают к нагнетательному штуцеру испытуемого насоса высокого давления, а сливной рукав опускают в бак гидросистемы. Пускают дизель и устанавливают номинальную частоту вращения коленчатого вала. Создав рукояткой дросселя необходимое противодавление, по шкале лимба отсчитывают количество масла, протекающего через дроссель. Полученные данные сравнивают с приводимыми ниже данными.

В ряде случаев параметры насоса можно восстановить заменой его резиновых уплотнений. У насосов НШ с индексом «3» заменяют манжеты платиков и манжету качающегося узла.
Для разборки насосов используют подставку 70-7821-1563/250 (рис. 2.9.7).

Рис. 2.9.7. Разборка насоса НШ-32-3:
1 — винт; 2 — прижим; 3 — насос; 4 — подставка.

С насоса снимают крышку, из корпуса извлекают детали для проведения технической экспертизы и замены. Обоймы и шестерни извлекают из корпуса, избегая перекосов и повреждения поверхностей деталей.
Для восстановления подачи насоса развертывают отверстия и углубляют колодцы под манжеты в платиках с помощью зенкеров 70-2323-1502 (размерами 16X140мм) или торцовых фрез до диаметра 16,07^+0,05мм на глубину 6,5мм.Затем в углубления колодцев устанавливают манжеты и металлические пластины (компенсаторы износа) толщиной 2,5мм и диаметром 16,035 —16,07мм. Собирают шестеренные насосы в последовательности, обратной разборке. Резиновые уплотнительные детали смазывают моторным маслом.
Для снятия технической характеристики насос устанавливают на контрольно-испытательный стенд КИ-4815М. В качестве рабочей жидкости при испытании насоса используют минеральное масло М-10В при температуре 50±5°С. Вначале проверяют герметичность насоса, создавая циклическую нагрузку (противодавление на выходе) с помощью дросселя стенда, поднимая давление от 0 до 17,5МПа. Проводят не менее двух циклов нагружения. Продолжительность каждого цикла — 30с. Просачивание масла в местах уплотнений и через тело деталей насоса не допускается.
Для определения подачи насоса НШ-32-3 дросселем (см. рис. 2.9.2) стенда устанавливают номинальное противодавление 16,0МПа по манометру 2 стенда и измеряют количество импульсов за время прохождения контрольного количества масла через счетчик жидкости 3. Если количество импульсов выше допустимого значения, то насос не рекомендуется к установке на трактор. Допустимое значение импульсов соответствует коэффициенту подачи насоса 0.92. При выходе из строя счетчика импульсов стенда подачу насоса определяют с помощью счетчика 3 жидкости гидросистемы стенда. Для этого пускают стенд в работу и прогревают масло в его гидросистеме до температуры 45 — 50° С. Создают необходимое противодавление, включают одновременно счетчик жидкости и секундомер и определяют количество масла, прошедшего через счетчик в течение 1мин. Полученный результат умножают на коэффициент К, учитывающий частоту вращения приводного вала стенда и частоту вращения привода вала насоса на тракторе. В результате находят действительную подачу масла насосом. Коэффициент К для трактора МТЗ-80 равен 1,6.